2012年二级建造师：建筑工程管理与实务模拟题（(5)

参考答案： 

单项选择题：
1．A　2．B　3．B　4．A　5．C　6．D　7．D　8．B　9．D　10．D 

11．B　12．A　13．A　14．C　15．B　16．D　17．A　18．D 19．A　20．C 

多项选择题：
1．ABCE 2．ABC 3．ACE 4．BCD 5．ACD 6．ABD 7．ABDE 8．ACD 9．ABCE 10．ABD 

案例分析题： 

（一）

1．该工程设置得消防通道不符合要求，根据规定消防通道不得小于3.5M，消防栓布置不合
要求，应距拟建房屋不小于5M，不大于25M，并距路边不大于2M．消防干管直径75mm 不合要求，
干管直径应不小于100mm．市区主要路段施工临时围墙高度不应小于2.5M，只建2.0M高不合要求。
2．“五牌、一图”应设置在现场主要出入口明显位置。“五牌、一图”内容指的是：工程概况牌、
管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和环境保护牌、施工现场总平
面图
3．施工现场临时用水包括现场施工用水、机械用水、生活用水、和消防用水。
4．电缆线路沿地面明敷不合要求，电缆线路按规定必须沿附着物或埋地方式敷设，埋地管线穿路
处均要套以铁管，一般电线用φ51～φ76，电缆用φ120管，并埋地0.6M深。
室内220V照明灯具距地面距离不得低于2.5M，距离地面2.2M不合要求。潮湿和易触及带点体场所的
照明，电源电压不得大于24V，36V不合要求。
木工房机具与生活设施共用一个配电箱不符合安全用电要求，动力、照明用电系统应分开设置。
临时用电三项基本原则是：必须采用TN-S接地、接零保护系统（三相五线系统）、必须采用三级配
电系统、必须采用二级漏电保护和两道防线。
5．动火划分三个等级即：一、二、三级。
一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审
查批准后，方可动火。
二级动火作业由项目负责工程师组织拟定防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部
门和项目负责人审查批准后，方可动火三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工
程师和安全管理部门审查批准后，方可动火 

（二）

（1）应以土建提供的三线为测量基准进行放线。 

（2）放线使用的测量仪器正确。但在水平测量时应该使用50m钢卷尺。原因是：工人在使用卷尺时
对卷尺有一个拉力，皮卷尺由于材料的原因在受拉时其长度容易发生变化从而导致测量误差，而钢
卷尺却没有这种现象发生。 

（3）在安装顶部封边（女儿墙）结构处石材幕墙时，其安装次序应该是先安装四周转角处部位的
石材，后安装中间位置的石材。因为幕墙实际安装框架的定位是由各转角处的石材来确定的。只要
各转角处的石材安装完毕了，幕墙实际的安装框架也就确定了。此时拉通线连接各转角处，就很容
易确定中间各部位石材的安装位置，并且都能保证它们处于幕墙实际安装框架位置上。 

（4）按规范JGJ133-2001第3.5.3条规定，同一幕墙工程应使用同一品牌的硅酮结构胶和硅酮耐候密
封胶。按规范JGJ133-2001第3.5.2条规定，硅酮耐候密封胶除了提供常规的试验数据和相容性报告
外还应提供证明无污染的试验报告。 

（3）在安装顶部封边（女儿墙）结构处石材幕墙时，其安装次序应该是先安装四周转角处部位的
石材，后安装中间位置的石材。因为幕墙实际安装框架的定位是由各转角处的石材来确定的。只
要各转角处的石材安装完毕了，幕墙实际的安装框架也就确定了。此时拉通线连接各转角处，就很
容易确定中间各部位石材的安装位置，并且都能保证它们处于幕墙实际安装框架位置上。 

（4）按规范JGJ133-2001第3.5.3条规定，同一幕墙工程应使用同一品牌的硅酮结构胶和硅酮耐候
密封胶。按规范JGJ133-2001第3.5.2条规定，硅酮耐候密封胶除了提供常规的试验数据和相容性报
告外还应提供证明无污染的试验报告。 

（三）

（1）原因分析： 

①施工缝留的位置不当； 

②在支模和绑钢筋的过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇筑上层混凝土后，在新
旧混凝土之间形成夹层； 

③在浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上、下层混凝土不能牢固黏
结； 

④钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证； 

⑤下料方法不当，骨料集中于施工缝处； 

⑥浇筑地面混凝土时，因工序衔接等原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。 

治理方法： 

①根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏； 

②不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，将松散石子剔除，刷洗干净，用水泥素浆打底，抹
1：2.5水泥砂浆找平压实。 

（2）原因分析： 

在卷材防水层中黏结不实的部位窝有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨
胀，造成鼓泡。 

治理方法： 

①直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气灌胶法治理，并压上几块砖，几天后再将砖移去即成。 

②直径100～300mm的鼓泡可先铲除鼓泡处的保护层，再用刀将鼓泡按斜十字形割开，放出鼓泡内气
体，擦干水分，清除旧胶结料，用喷灯把卷材内部吹干；然后，按顺序把旧卷材分片重新粘贴好，
再新粘一块方形卷材（其边长比开刀范围大100mm），压人卷材下；最后，粘贴覆盖好卷材，四边
搭接好，并重做保护层，上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。 

③直径更大的鼓泡用割补法治理，先用刀把鼓泡卷材割除，按上述做法进行基层清理；再用喷灯烘
烤旧卷材槎口，并分层剥开，除去旧胶结料后，依次粘贴好旧卷材，上铺一层新卷材（四周与旧卷
材搭接不小于100mm）；然后，贴上旧卷材，再依次粘贴旧卷材，上面覆盖第二层新卷材；最后，
粘贴卷材，周边压实刮平，重做保护层。 

（四）

（1）厚大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采取分层浇筑时，应
保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密
及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层三种方式。 

（2）控制裂缝的措施有： 

①优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂； 

②在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量； 

③降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差； 

④及时对混凝土覆盖保温、保湿材料，并进行养护； 

⑤可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热； 

⑥在拌和混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的
温度应力； 

⑦设置后浇缝； 

⑧大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。 

（3）大体积混凝土浇筑完毕后，为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩
而产生裂缝，应在12小时内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14天；
矿渣水泥、火山灰硅酸盐水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21天。 

（责任编辑：静）