2013年二级建造师考试机电工程预习重点(52)

2013年二级建造师考试机电工程预习重点(52)

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1、机械设备装配基本要求(首先检查零、部件与装配有关的形状和尺寸精度，确认符合要求后方可装配;
各零部件的配合和摩擦表面不许有损伤，如有轻微损伤应进行修复;在装配前对所有零部件连接时，应有
防止松动的保险措施，机体上所有紧固件均应紧固，不准有松动现象;个密封处不得有泄漏;润滑管路必
须清洗干净并吹洗合格方可装配;装配后必须按照技术要求，系统检查设备各部位装配的正确性与可靠
性，符合质量要求后方可进行试运行。

2、设备润滑方法：滴油润滑;手工润滑;飞溅润滑;油环、油链和油轮润滑;油绳、油垫润滑;机械强制送
油润滑;油雾润滑;集中润滑;压力循环润滑;内在润滑。

3、影响设备安装精度的因素：基础的施工质量;垫铁、地脚螺栓的安装质量;设备测量基准的选择;散装
设备的装配精度;测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应;设备内应力的影响;温度的变化;
操作产生的误差。

4、提高安装精度应从人、机、料、法、环等方面着手，尤其要强调人的作用，应选派具有相应技术水
平的人员去从事相应的工作，采用适当、先进的施工工艺，配备完好适当的施工机械和适当精度的测量
器具，在适宜的环境下操作，才能提高安装质量，保证安装精度。控制方法：尽量排除和避免影响安装
精度的诸因素;根据设备的设计精度和结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法;选择合理的检测方
法，包括测量仪器和测量方法;必要时选用修配法;合理确定偏差及其方向。

5、试运转一般按先空负荷、后负荷;先附属设备、后主机;先单机、后联动;先低速、后高速的顺序进行。

6、设备空负荷运转前应具备的条件：对大型、复杂、精密设备和生产线的试运转应编制运转方案;建立
试运转组织机构;参加试验人员应熟悉设备的构造、性能和工作原理，掌握操作程序和试运转方案;设备
及其附属装置施工完成;施工完成并试验、吹扫合格;润滑、液压、冷却、水、电、气、汽、电气、仪表
等均检验合格，具备试运转条件;试运转需要的资源已具备;设备周围环境已清扫干净。

7、联动试运转应由施工单位或总承包单位组织，业主、设计单位、主要设备供应单位及各专业技术负责
人参加。

联动试运转方案应由施工单位或总承包单位负责组织编制，由野猪、设计单位、主要设备供应商及各专
业负责人审核签字后生效。

运转要求：应在单机试运转合格，生产线系统的工艺管道、生产用水、电气、蒸汽、压宿空气、自控仪
表、通风空调等各系统均实验合格的基础上进行;

先将水、电、气、动等供应到试运转现场;

按生产线的投料顺序，自前向后，按单机试运转的程序逐台启动至正常运转;

单机运转正常后，可进行联动调试和联动试车;

联动调试和试运转应先部分后全部，先低速后高速，先手动后自动的顺序进行;

必要时可以水代料进行无生产负荷试运转;

水、店、气、油汽等系统工作稳定，供应正常;

生产线系统个设备运转正常、协调、工作参数符合设计要求;

联动控制系统工作稳定;

各连锁装置、安全保护装置、自动控制装置动作灵敏、工作可靠;

各辅助系统工作正常、稳定，符合设计要求。

8、设备性能试验的合格要求：设备运行良好，工作稳定，设备性能符合设计要求;各辅助系统、控制系
统工作稳定，性能良好;所生产的产品质量稳定并符合设计要求，产量能达到设计要求;生产的环境符合
国家有关法规的要求，废弃物的排放符合国家标准。

设备的验收：全部完成并经验收符合设计要求和国家有关规范、标准的规定;设备在试生产期内运行稳
定;已整理出试生产期间成本分析报告;所有交工文件和技术资料均已整理完成并编制出设备最终验收报
告书。

9、验收要求(验收准备：工程完工，资料整理，写出最终验收报告书。预验收：由建设单位和总承包单
位组织施工、设计、监理等单位进行预验收，必要时请专家参加，对检查出来的问题进行整改。

正式验收：设备接受单位接到最终验收报告书后，竟审查符合验收条件时，要及时安排验收。并组成有
专家、部门代表参加的验收组，对各种资料和设备进行分析和审查，认为合格时，提出最终验收鉴定书。

10、电气安装工序：主要设备、材料进场验收;配合土建工程预留预埋;检查并确认土建工程是否具备可
开始电气安装的条件;电气设备就位固定;电线、电缆、导管、桥架等贯通;电线穿管、电缆敷设、封闭
插接母线安装;电线、电缆、封闭插接母线绝缘检查并与设备器具连接;做电气交接试验;电气试运行;负
荷试运行;交工验收。