2013二级建造师市政工程必看重点:给水排水厂站施(2)

（四）柱钢筋混凝土施工
柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行
一般柱体分为2次浇筑：第一次浇筑根部混凝土，浇到柱基以上100~150mm，第二次浇筑到柱帽顶或梁底。
1．柱的施工程序
2．柱模板采用钢模或木模(多层胶合板)
柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土坍
落度不宜大于80mm，分层(不超过400mm)浇筑与振动，为使混凝土沉实，浇到柱帽底部时应暂停后作二次
振动，待全部浇完后，再作二次振动。

（五）顶板钢筋混凝土施工
小型清水池顶板应一次浇筑完成，较大水池顶板应考虑防裂措施。
掌握构筑物满水试验的规定
一、水池满水试验的前提条件
1．池体结构混凝土的抗压强度、抗渗强度或砖砌体水泥砂浆强度达到设计要求；
2．现浇钢筋混凝土水池的防水层、水池外部防腐层施工以及池外回填土施工之前；
3．装配式预应力混凝土水池施加预应力或水泥砂浆保护层喷涂之前；
4。砖砌水池的内外防水水泥砂浆完成之后；

二、构筑物满水试验程序

按下述程序进行：试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→有关资料整理

三、构筑物满水试验要求

(一)注水
向池内注水分3次进行，每次注入为设计水深的1／3。注水水位上升速度不超过2m／24h，相邻两次充水
的间隔时间，应不少于24h。每次注水后宜测读24h的水位下降值。

(二)外观观测
对大中型水池，可充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水
至第一次充水深度。在充水过程中，对池外观进行检查，渗水量过大时停止充水，进行处理。

(三)水位观测
池内水位注水至设计水位24h以后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的末读数与初读数的时间间隔
应不小于24h。

(四)蒸发量的测定
有盖水池的满水试验，对蒸发量可忽略不计。无盖水池的满水试验的蒸发量，可设现场蒸发水箱。

四、满水试验标准
水池构筑物满水试验，其允许渗水量按设计水位浸湿的池壁和池底总面积(m2)计算，钢筋混凝土水池不
得超过2L／(m2．d)，砖石砌体水池不得超过3L／(m2．d)。

四、满水试验标准

了解泵站工艺流程和构成

一、工艺流程

二、格栅

格栅作用：拦截雨水、生活污水和工业污水中较大的漂浮物及杂质。由一组或多组平行的栅条组成，斜置
在雨污水流经的渠道及泵站集水池的进口处。
(一)栅条
栅条断面：一般根据跨度和拦污量计算。一般采用10mm×50mm~10mm×100mm的扁钢制成。
栅条间隙：人工清除时不小于进水管渠有效断面的2倍，机械清除时不小于进水管渠有效面积的1.2倍。
(二)格栅倾斜角度   格栅倾斜角度为45°～75°，一般有机耙时采用70°。
(三)格栅工作平台
1、最好是敞开式。
2、一般不能淹没，应高出最高设计水位以上0.5~1.0m。并不低于溢流管水位，

三、集水池
集水池主要起调节水量作用。集水池最小容积有死水容积和有效容积两部分。

四、机器间
主泵：轴流泵、混流泵、离心泵、潜水泵
(一)主泵选型要求

五、溢流井
作用：在特殊情况下来水管流量不能及时抽升时，通过溢流井中的溢流管临时流入天然水体，避免淹没集
水池和影响排水。

六、出水井
主要作用是作为水泵的出水口和稳定出水井水位标高。分压力出水井和无压力出水井。
七、排水泵站的运行特点
1、污水泵站一般为全日运行，根据水量变化调整开动工作泵的台数。并根据集水池水位发出的信号，控制
开停。
2、雨水泵站根据降雨量决定开动泵的台数和大小。
3、合流泵站在降雨时应立即按着雨水流量来控制，同时要满足污水能及时排出。
了解给水排水厂站工艺管线施工与设备安装
给排水厂站各构筑物和建筑物通过工艺管线连接成一个整体实现其设计的使用功能。施工的主要原则为
“先地下后地上”“先深后浅”

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