2015年二级建造师市政实务预习：管道附件安装要

(一)补偿器安装

目前常用的补偿器主要有：L形补偿器、Z形补偿器、Ⅱ形（或Ω形）补偿器、波形(波纹）补偿器、球形补偿器和填料式（套筒式) 补偿器等几种形式。

有补偿器装置的管段，补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可自由伸缩。

直管段设置补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求。在靠近补偿器的两端，应设置导向支架，保证运行时管道沿轴线自由伸缩。

当安装时的环境温度低于补偿零点（设计的最高温度与最低温度差值的1/2 )时，应对补偿器进行预拉伸，拉伸的具体数值应符合设计文件的规定。经过预拉伸的补偿器，在安装及保温过程中应采取措施保证预拉伸不被释放。

L形、Z形、Ⅱ形补偿器一般在施工现场制作，制作应采用优质碳素钢无缝钢管。通常Ⅱ形补偿器应水平安装，平行臂应与管线坡度及坡向相同，垂直臂应呈水平。垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管。

波形补偿器或填料式补偿器安装时，补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，有流向标记（箭头）的补偿器，流向标记与介质流向一致。填料式补偿器芯管的外露长度应大于设计规定的变形量。

球形补偿器安装时，与球形补偿器相连接的两垂直臂的倾斜角度应符合设计要求，外伸部分应与管道坡度保持一致。

采用直埋补偿器时，在回填后其固定端应可靠锚固，活动端应能自由变形。

(二)管道支架（固定支架、活动支架）安装

管道的支承结构称为支架，作用是支承管道并限制管道的变形和位移，承受从管道传来的内压力、外载荷及温度变形的弹性力，通过它将这些力传递到支承结构。根据支架对管道的约束作用不同，可分为活动支架和固定支架；按结构形式可分为托架、吊架和管卡三种。除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。

1.固定支架

固定支架主要用于固定管道，均匀分配补偿器之间管道的伸缩量，保证补偿器正常工作，多设置在补偿器和附件旁。其主要分为卡环式（用于不需要保温的管道上）和挡板式（用于保温管道上）。

2.活动支架

活动支架的作用是直接承受管道及保温结构的重量，并允许管道在温度作用下，沿管轴线自由伸缩。活动支架可分为：滑动支架、导向支架、滚动支架和悬吊支架等四种形式。

(1)滑动支架：滑动支架是能使管子与支架结构间自由滑动的支架，其主要承受管道及保温结构的重量和因管道热位移摩擦而产生的水平推力，可分为低位支架和高位支架，前者适用于室外不保温管道，后者适用于室外保温管道。滑动支架形式简单，加工方便，使用广泛。

(2)导向支架：导向支架的作用是使管道在支架上滑动时不致偏离管轴线。一般设置在补偿器、阀门两侧或其他只允许管道有轴向移动的地方。

(3)滚动支架：滚动支架是以滚动摩擦代替滑动摩擦，以减少管道热伸缩时的摩擦力。可分为滚柱支架及滚珠支架两种。

滚柱支架用于直径较大而无横向位移的管道；滚珠支架用于介质温度较髙、管径较大而无横向位移的管道。

(4)悬吊支架：可分为普通刚性吊架和弹簧吊架。普通刚性吊架主要用于伸缩性较小的管道，加工、安装方便，能承受管道荷载的水平位移；弹簧吊架适用于伸缩性和振动性较大的管道，形式复杂，在重要场合使用。普通吊架由卡箍、吊杆、支承结构组成。

(5)支架安装基本要求

采用预制的混凝土墩作滑动、导向支架时，混凝土的抗压强度应达到设计要求；滑板面露出混凝土表面，纵向中心线与管道中心线的偏差不应大于5mm，标高符合设计要求。支架上承接滑托的滑动支承板、滑动平面和导向支架的导向板滑动平面应平整、光滑、接触良好，不得有歪斜和卡涩现象。

弹簧支、吊架的安装高度应按设计要求进行调整。弹簧的临时固定件，应在管道安装、试压、保温完毕后拆除。

(三)阀门安装

安装前应核对阀门的型号、规格是否与设计相符。查看阀门是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活，指示是否正确等。阀门搬运时严禁随手拋掷，应分类摆放。阀门吊装搬运时，钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆上。阀门应清理干净，并严格按指示标记及介质流向确定其安装方向，采用自然连接，严禁强力对口。集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。

(四)已预制防腐层和保温层的管道及附件的保护措施

对已预制防腐层和保温层的管道及附件，在吊装、运输和安装前必须制定防止防腐层、保温层损坏以及防水的技术措施，并严格实施。