2015年一级建造师《公路工程》预习：中心站集中拌和法施工

1.施工工艺流程

集中拌和生产工艺流程按图1B412014-4的顺序进行。

2.混合料拌和

(1) 无机结合料稳定土可以在中心站用厂拌设备进行集中拌和（图1B412014-5)，对于高速公路和一级公路，应采用专用稳定土集中厂拌机械拌制混合料。 (2)集中拌和时，应符合下列要求：土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm; 配料应准确，拌和应均匀；含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；不同粒级的碎石或砾石以及细集料（如石屑和砂）应隔离，分别堆放。集料的最大粒径和级配应符合规范要求。 (3) 正式拌和之前必须先调试设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规范规定的要求，当原材料的颗粒组成发生变化时，应重新调整生产配合比。 (4) 在潮湿多雨的地区或者其他地区的雨期施工时，应采取措施，保护集料，特别是细集料应有覆盖，防止雨淋；应根据集料和混合料的含水量大小及时调整加水量。

3.混合料运输

拌和好的混合料应采用大吨位的翻斗车运输，运输车应备有覆盖苫布以防止混合料因阳光照射失水或雨淋，降低混合料的质量。

4.混合料摊铺

(1) 采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。 (2) 拌和机与摊铺机的生产能力应互相匹配。高速公路由于路基较宽，摊铺机连续作业，因此拌和机的生产能力宜大于400t/h。 (3) 路幅较宽一台摊铺机不够宽时，为了避免形成纵缝，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5〜10m，同步梯队向前摊铺，并同时碾压。 (4) 摊铺机应根据供料情况控制行走速度，做到连续稳步前进，以保证摊铺平整度。 (5)摊铺机后面应跟人，负责消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并及时用新拌制的混合料填补。 (6)在二、三、四级公路上，没有摊铺机时可以采用摊铺箱摊铺混合料，也可以用自动找平平地机辅以人工整平。

5.碾压

(1) 宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机、三轮压路机或轮胎压路机继续碾压密实。 (2)当碾压厚度较厚，压实机具不能有效压实整个结构层厚度时，应分两层进行摊铺，但是最小厚度不宜小于10cm。 (3)碾压应紧跟摊铺机，及时进行碾压，以防混合料水分挥发，保证结构层在合适的含水量下成型。

6.横向接缝

横向接缝应按照以下要求制作：

(1) 摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断超过2h，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端； (2) 人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的髙度应与混合料的压实厚度相等，整平紧靠方木的混合料； (3) 方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m 长，其高度高出方木几厘米； (4)将混合料碾压密实； (5)重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层清理干净; (6)摊铺机返回已压实层的末端，重新开始摊铺混合料； (7)如果摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间超过2h，则应将摊铺机附近及其下面末端未经压实的混合料铲除，并将已压实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。