2015年一级建造师《公路工程》预习：混合料的摊铺、压实

混合料的摊铺：

1. 根据路面宽度选用1〜2 台具有自动调节摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板，并且运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。

2. 底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。

3. 摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。

4. 沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110〜130°C，不超过165°C，在摊铺过程中随时检查并做好记录。

5. 开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65°C。

6. 采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10〜2 0 m。两幅应有5〜10cm宽度的重叠。

7. 在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补撒料，换补料。

8. 在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。

9. 摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。

混合料的压实过程:

1. 压路机采用2〜3 台双轮双振压路机及2〜3 台重量不小于16t胶轮压路机组成。

2. 初压：采用双轮双振压路机静压1〜2 遍，正常施工情况下，温度应不低于110°C并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4〜6 遍，碾压温度多控制在80〜100°C;终压：采用双轮双振压路机静压1〜2 遍，碾压温度应不低于65°C。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。

3. 碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。

4. 采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。

5. 不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在巳完成但温度尚未冷却至自然气温以下的路面上。

6. 碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。