2015一级建造师水利水电预习：土石坝的施工质量控制

施工质量检查和控制是土石坝安全的重要保证，它贯穿于土石坝施工的各个环节和施工全过程。土石坝施工质量控制主要包括料场的质量检査和控制、坝面的质量检查和控制。

―、料场的质量检查和控制

1.对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量等。其中含水量的检查和控制尤为重要。简单办法是“手检”，即手握土料能成团，手指搓可成碎块，则含水量合适。更精确可靠的方法是用含水量测定仪测定，含水量测定仪使用快捷方便，测试结果直接从LCD读取，即插即读。

2.若土料的含水量偏高，一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施，另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理，或采取轮换掌子面的办法，使土料含水量降低到规定范围再开挖。若以上方法仍难满足要求，可以采用机械烘干法烘于。

3.当含水量偏低时，对于黏性土料应考虑在料场加水。料场加水的有效方法是分块筑畦埂，灌水浸渍，轮换取土。地形高差大也可采用喷灌机喷洒。无论哪种加水方式，均应进行现场试验。对非黏性土料可用洒水车在坝面喷洒加水，避免运输时从料场至坝上的水量损失。

4.当土料量不均匀时，应考虑堆筑“土牛”（大土堆），使含水量均匀后再外运。

5.对石料场应经常检查石质、风化程度、石料级配大小及形状等是否满足上坝要求。如发现不合要求，应查明原因，及时处理。

二、坝面的质量检查和控制

1.在坝面作业中，应对铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度等进行检查，并提出质量控制措施。对黏性土，含水量的检测是关键，可用含水量测定仪测定。干密度的测定，黏性土一般可用体积为200〜500cm³的环刀取样测定；砂可用体积为500cm³的环刀取样测定; 砾质土、砂砾料、反滤料用灌水法或灌砂法测定；堆石因其空隙大，一般用灌水法测定。当砂砾料因缺乏细料而架空时，也用灌水法测定。

2.根据地形、地质、坝料特性等因素，在施工特征部位和防渗体中，选定一些固定取样断面，沿坝髙5〜10m，取代表性试样（总数不宜少于30个）进行室内物理力学性能试验，作为核设计及工程管理之根据。此外，还须对坝面、坝基、削坡、坝肩接合部、与刚性建筑物连接处以及各种土料的过渡带进行检查。对土层层间结合处是否出现光面和剪力破坏应引起足够重视，认真检查。对施工中发现的可疑问题，如上坝土料的土质、含水量不合要求，漏压或碾压遍数不够，超压或碾压遍数过多，铺土厚度不均匀及坑洼部位等应进行重点抽查，不合格的应进行返工。

3.对于反滤层、过渡层、坝壳等非黏性土的填筑，主要应控制压实参数。在填筑排水反滤层过程中，每层在25m×25m的面积内取样1〜2个；对条形反滤层，每隔50m设一取样断面，每个取样断面每层取样不得少于4个，均勾分布在断面的不同部位，且层间取样位置应彼此对应。对于反滤层铺填的厚度、是否混有杂物、填料的质量及颗粒级配等应全面检查。通过颗粒分析，查明反滤层的层间系数（D₅₀/d₅₀）和每层的颗粒不均匀系数(d₆₀/d₁₀) 是否符合设计要求。如不符要求，应重新筛选，重新铺填。

4.土坝一堆石棱体与堆石体的质量检查大体相同。主要应检查上坝石料的质量、风化程度、石块的重量、尺寸、形状、堆筑过程有无离析架空现象发生等。对于堆石的级配、孔隙率太小，应分层分段取样，检查是否符合规范要求。随坝体的填筑应分层埋设沉降管，对施习过程中坝体的沉陷进行定期观测，并作出沉陷随时间的变化过程线。

5.对于彿体填料的质量检查记录，应及时整理，分别编号存档，编制数据库，既作为施工过程全j面质量管理的依据，也作为坝体运行后进行长期观测和事故分析的佐证。