2015一级建造师水利水电预习：混凝土拌合设备及其生产能力的确定

(一)拌合机

拌合机是制备混凝土的主要设备，拌合机按搅拌方式分为强制式和自落式。强制式拌合机是装料, 筒不旋转，固定在轴上的叶片旋转带动混凝土骨料进行强制拌合。自落式拌合机是利用可旋转拌合筒上的固定叶片，将混凝土骨料带至筒顶自由跌落拌制，自落式拌合机有鼓筒一和双锥式两种。拌合机的主要性能指标是其工作容量，以L或m³计。

(二)拌合站、拌合楼

1.拌合站的布置，对台阶地形，拌合机数量不多，可一字形排列；对沟槽路堑地形，拌合机数量多，可采用双排相向布置。拌合站的配料可由人工，也可由机械完成，供料配料设施的布置应考虑进出料方向、堆料场地、运输线路布置。

2.拌合楼是集中布置的混凝土工厂，常按工艺流程分层布置，分为进料、贮料、配料、拌合及出料共五层，其中配料层是全楼的控制中心，设有主操纵台。

二、拌合设备生产能力的确定

(一)拌合设备生产能力的确定方法

拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。混凝土拌合系统的基本生产能力，一般情況下是用满足浇筑强度而选择配置混凝土拌合设备的总生产能力来表示，生产规模的大小按有关规定划分，见表 1F416012-1。

(二)拌合设备生产能力的计算

1. 混凝土拌合系统小时生产能力计算公式如下：

Q_h＝K_hQ_m/(m·n)

式中Q_h—小时生产能力(m3/h)；       K_h—小时不均匀系数，可取1.3〜1.5；Q_m— 混凝土高峰浇筑强度（m3/月）；    m— 每月工作天数（d)，一般取25d；n—每天工作小时数(h)，一般取20h。

2.混凝土初凝条件校核小时生产能力（平浇法施工）计算公式如下：

Q_h>l.lSD/(t₁-t₂)

式中：S— 最大混凝土块的浇筑面积（m²)；     D—最大混凝土块的浇筑分层厚度（m)；     t ₁—混凝土的初凝时间（h)，与所用水泥种类、气温、混凝土的浇筑温度、外加剂等因素有关，在没有试验资料的情况下参照下表1F416012-2选取；     t₂—混凝土出机后到浇筑入仓所经历的时间（h)。